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石墨材料的选择

来源:未知   作者:admin    发布时间: 2019-09-30 17:34   浏览:

石墨材料的选择

  石墨材料的选择 东洋炭素可满足不同类型的模具需求的电极材料。 可根据实际的需求, 有针对性地对材料进 行选择使用。石墨电极材料选择的依据有很多,但主要的有四个标准: 1.材料的平均颗粒直径 材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。 材料的平均颗粒越小, 材料的放电越均匀, 放电的状况越稳定,表面质量越好。 对于表面、精度要求不高的锻造、压铸模具,通常推荐使用颗粒较粗的材料,如 ISEM-3 等; 对于表面、精度要求较高的电子模具,推荐使用平均粒径在 4m 以下的材料,以确保被加 工模具的精度、表面光洁度。△▪️▲□△材料的平均颗粒越小,材料的损耗情况就越小,各离子团之间 的作用力就越大。比如:通常推荐在精密压铸模具、锻造模具方面,ISEM-7 已足以满足要 求;但客户对于精度要求特别高时,推荐使用 TTK-50 或 ISO-63 材料,极速时时彩以确保更小的材料 损耗,从而保证模具的精度和表面粗糙度。 同时, 颗粒越大, 放电的速度就越快, 粗加工的损耗越小。 主要是放电过程的电流强度不同, 导致放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。 2.材料的抗折强度 材料的抗折强度是材料强度的直接体现,显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料,其 放电的耐损耗性能相对较好,★△◁◁▽▼对于精度要求高的电极,尽量选择强度较好的材料。比如: TTK-4 可以满足一般电子接插件模具的要求, 但有些有特殊精度要求的电子接插件模具, 可 以选用同等粒径,但强度略高的材料 TTK-5 材料。 3.材料的肖氏硬度 在对石墨的潜意识认识中, 石墨一般会被认为是一种比较软的材料。■□ 但实际的测试数据及应 用情况显示,石墨的硬度要比金属材料高。在特种石墨行业中,通用的硬度检验标准是肖氏 硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状结构,使其在切削过程中 有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材料的 1/3 左右,机械加工后的表面易于处理。 但由于其较高的硬度,◆◁•在切削时,对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时,硬 度高的材料在放电损耗方面的控制比较优秀。◇•■★▼在我司的 EDM 用材料体系中,对于应用较多 的同等粒径的材料均有两款材料可供选择,一种硬度略高,一种硬度略低,以满足各种不同 要求的客户的需求。如:平均粒径为 5m 的材料,有 ISO-63 和 TTK-50;平均粒径为 4m 的材料,▲●有 TTK-4 和 TTK-5;平均粒径为 2m 的材料,有 TTK-8 和 TTK-9。主要是考虑到 各种类型的客户对于放电和机械加工的偏重方向。 4.材料的固有电阻率 根据我司对于材料的特性统计,☆△◆▲■ 如果材料的平均颗粒相同, 电阻率大的放电速度会比电阻率 小的慢。▲★-●对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和硬度也会相应略低于电阻率 高的材料。即,放电的速度、损耗会有所不同。故此,根据实际应用的需要选择材料非常重 要。 由于粉末冶金的特殊性, 对于每一个批号材料的各参数都有其材料的代表值有一定的波动范 围。但同一档次的石墨材料,其放电效果非常接近,由于各种参数造成的应用效果的差异非 常小。 电极材料的选择直接关系到放电的效果, 在很大程度上材料的选取是否恰当, 决定了放电速 度、▼▲加工精度以及表面粗糙度的最终情况。 这四种数据代表了材料的主要放电性能,并直接决定着材料的使用性能。◆▼